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做座平装装帧工序质量标准要求与操作规程

发布时间:2021-10-15 02:45:45 阅读: 来源:钛白粉厂家

平装装帧工序质量标准要求与操作规程

平装装帧工序质量标准要求与操作规程,指书册订联成册以后,在书芯上所进行的装帧加工。这个操作规程包括手工包封面、折前口(勒口)和烫背机、无线胶粘订包本单机、无线胶粘订联动生产线、三面切书机等的质量标准要求与操作规程。

一、平装装帧质量标准要求

1.手工包封面质量标准要求

(1)包前先核对样书,防止张冠李戴。

(2)根据封面纸质、书册纸质和厚度,选好适当的粘合剂与粘度,保证封血与书芯粘结牢固。

(3)涂抹粘合剂均匀一致,粘口宽度不超过8mm,并应涂抹整齐不歪斜,无露订痕和粘字现象。

(4)包封面要包紧、包正、包整齐,无溢胶粘连;书背字居中不歪斜。其允差标准:书册厚度在25mm以下的为1/10mm,在25mm厚度以上一律不超过2.5mm。

2.折前口质量标准要求

(1)所折前口整齐、压实不歪斜;

(2)折后前口允差 1mm。

3.烫背质量标准要求

(1)根据封而纸质,正确调整烫背机的温度;

(2)根据书册宽度(毛书的)和一沓书册实际高度,调好上压力和侧夹书板的夹紧度;

(3)烫后书册书背平整牢固,无空背皱折和粘连封面现象;

(4)书册烫背后,书背平直,岗线不超过1mm。

4.无线胶粘订单机质量标准要求

(1)开机前2小时根椐所用数量:贮好胶料,并进行预热,待胶体符合预热温度后,才可输进工作胶锅内使用。

(2)使用EVA热熔胶的工作温度要按其技术参数规定范围调整,允差 5℃。

(3)贮本整齐正确,铣背深度2.5 0.5mm,铣透铣正,歪斜允差 1mm。

(4)侧胶宽度3 7mm(不压痕3mm,压痕7mm),压痕准确,允差 1mm;书背胶厚度均匀,胶层厚度0.6~1.2mm。

(5)书册包封面后定型平整、正确,岗线不超过1mm.

(6)书册定型后书背平直、紧实,无皱折、空头掉页、断裂露胶等。

5.无线胶粘订联动生产线质量标准要求

(1)配页机部分

①配前核对样书,防止串册,保证所配书册正确无误;错帖率:厂内为0.05%;厂外低于0.01%。

②贮帖顺序正确,并要检查上工序的折错帖、串版、白版、折角、套帖、大跑版等差错。

③贮帖平整,有不平书贴应调整平齐后再放入贮帖斗内;贮贴不可过高,以贮帖前档规为准,最高不超过150mm;轻放不可砸贮。

④贮错率在机器每月开满15个工作日(每工作日按8小时计算)以上,每月贮错次数不超过3次。

(2)主机部分

①开机前2小时,根据用量贮好胶料并进行预热,待胶体预热合格后(预热的胶温与使用胶温相同或略高5℃-10℃)方可输入工作胶锅内使用;不经预热的应立即停机胶严禁直接放入工作胶锅内使用。

②使用热熔胶(EVA)一定要按其技术参数规定调整胶温(允差 5℃),特殊情况允差 10℃。

③开机前要核对封面与书芯是否吻合一致,防止张冠李戴。

④机器正常运转中随时检查加工书册质量是否合格,遇到问题及时停机处理。并要严格遵守在EVA热熔胶的开放时间内完成全部粘合夹紧定工作时前者的温升远低于后者型的过程,如有临时停机,要将正在涂胶或刚涂完胶的书芯取出,不可停留继续使用。

⑤铣背深度2.5 0.5,要求能铣透到书帖最里页上,铣背整齐,歪斜允差 1mm。

⑥书背施胶厚度0.6 1.2mm,侧胶涂抹薄面匀,宽度mm(压痕为7mm),歪斜 1mm。

⑦压痕准确、歪斜与误差不超过1mm:书背字居中正确,允差标准:书册厚度在25mm以下为1/10mm;在25mm厚度以上书册允差均不超过2.5mm。

⑧包封面后的书册、书背平整无皱折,两端无孔眼、溢胶、掉页等,书芯摊开不露胶底。

⑨折前口书册前口切边整齐无马蹄状;书脊棱角整齐分明,岗线不超过1mm。

(3)三面切书机部分

①切刀 角正确,保持在22度 23度之间;

②裁切尺寸正确合格,允差和歪斜不超过 1mm;

③无破头、压损、刀花、连刀,前口无马蹄状。

二、平装装帧设备操作规程

1.无线胶订单机

(1)开机前做好一切准备工作,包括加胶料、预热胶、加润滑油、检查主要部件是否正常,运转前点车无误后再正常开机。

(2)正常工作中保持各油路的畅通、螺丝无松动,注意观察运转情况,发现异常或其它问题要及时停车检查处理,切忌擅自脱离工作岗位。

(3)搞好班后清理工作,如刷洗夹紧板、清理工作场地等,为下一班次做好准各工作。

(4)按时清理胶锅,在正常运转情况下,预胶锅每一季度清理一次,工作胶锅每两周清理一次,保持胶锅内清洁无碳化现象。

(5)按时检查设备,正常运转情况下单班(8 12小时),每两周检查一次,双或三班(16小时以上)每一周检查一次。检查中发现问题及时调整或进行易损零件的更换。

2.无线胶粘订联动生产线

(1)配页机

未来在车用动力电池领域

①开机前做好一切准备工作,包括加润滑油,粗查主要部件是否正常;

②开机运转时先给信号,点车试开无误后将风路打开,挂长车再正常运转配页成册;

③正常配页中要随时抽查所配书册有无错帖、串帖等差错,并要随时观察其运转、吸帖、叼帖是否正常,保证配页机顺利地配合主机进行生产;

④按时检查设备(检查时间与主机时间的间隔相同),擦净,保证吸嘴的畅通,并要在检查时更换易损零部件。

(2)包本主机

①开机前做好一切准备工作,包括贮胶、预热胶、调温、加润滑油,粗查主要部件是否正常,调整各规矩上的封面等;

②开机运转前先发信号,照顾前后机的配合,点车试开,由慢速逐渐转为正常速度;

③正常运转中要随时检查所包书册是否合格,并应保证在开放时间内完成粘合夹紧定型工作,保持开放、固化、冷却、硬化时间的正常使用;

④随时控制胶温的正常,严禁随便改变胶的使用温度和将胶块直接贮入工作胶锅内进行使用;

⑤按时清理胶锅,预胶锅每一季度(正常运转下)清理一次;工作胶锅每两周清理一次,防止碳化,严禁出现胶锅冒烟现象;

⑥按时检查设备,开一个班(小时)每两周检查一次,开两个班(16小时以上)每一周检查一次;在检查中要检查各零部件的正确与否,并随时更换易损零件。

(3)切书机

①开机前做好一切准备工作,如加润滑油他表示、检查各主要部件、切书规矩是否正确,刀盘与输送道是否清洁等,核对裁切尺寸、调整规矩、压力等;

②开机前先发信号,先开空车,空切无误后与主机配合好方可正常运转切书;

③当切书时遇有不齐书沓要即时停机处理,严禁抢刀(即用手触书册方法不停机的处理);

④检查设备时间间隔与主机相同(请参看主机部分的检查时间),检查中要检查各主部件和进行易损零部件的更换。

以上各设备如需中、大修时,要写出中、大修的申请报告,批准后应由高级工以上职称的技术工人随机检修,检修后由机长试车合格后方可进行签字使用。

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